風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,二端面平行,無明顯翹角,風(fēng)管加工廠家,表面凹凸不大于10mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈,或其他低壓光源。風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn):風(fēng)管接頭部位不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi),與風(fēng)管連接的風(fēng)閥部件要有單獨(dú)支撐固定。風(fēng)管連接口要嚴(yán)密,法蘭不能錯(cuò)位安裝,插條式連接要牢固嚴(yán)密。安裝后的風(fēng)管布局要美觀,支架、風(fēng)管不能有傾斜現(xiàn)象。
風(fēng)管安裝防治措施:
支吊架的形式及長(zhǎng)度要協(xié)調(diào)一致并且可調(diào),固定風(fēng)機(jī)盤管時(shí)可用雙螺母從上下兩個(gè)方向?qū)C(jī)殼固定;
與風(fēng)機(jī)盤管相接的風(fēng)管和水管不得強(qiáng)迫對(duì)口,要使接口自然的連接,風(fēng)管或水管在盤管附近接口處單獨(dú)設(shè)支吊架,以免因其他專業(yè)施工或機(jī)組的運(yùn)行而產(chǎn)生脫落或變形,造成漏風(fēng)、滲水。
(1)選用稍大的電流,放慢焊速,使熱量增加到足以熔化母材或者前一層焊縫金屬;
(2)焊條角度及運(yùn)條速度適當(dāng),要照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況;
(3)對(duì)由熔渣、臟物等引起的未熔合,合肥風(fēng)管,可用防治夾渣的辦法來處理;
(4)焊條有偏心時(shí)應(yīng)調(diào)整角度,使電弧處于正確方向。
風(fēng)管加工要點(diǎn):角度切割時(shí),要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45°,通風(fēng)管道加工廠,以便切出的“V”型槽口成90°,不銹鋼風(fēng)管廠家,便于折成直角。切割時(shí)刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理:制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度,在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊;做好現(xiàn)場(chǎng)板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作;風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片,直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等,邊長(zhǎng)不小于55mm。